Цель проекта

Полная замена электрооборудования, включая двигатели и датчики. Создание системы управления с использованием современных средств автоматизации. Применение частотно-регулируемого привода.

Результат

Выполнены все проектные требования, станок сдан в эксплуатацию.

Модернизация долбёжного станка
Дата выполнения проекта: 2005 г.

Характеристика объекта

Долбежный станок предназначен для выдалбливания пазов в металлических изделиях.

Основные части станка:

  • долбежная головка, дистанция перемещения резца 1200мм. Максимальная скорость перемещения 30 м./мин. Усилие при резке 6000 кг. Точность позиционирования резца - 0,5 мм.
  • стол подачи заготовки, перемещение по 2-м осям на дистанции 1000 мм в поперечном направлении, 1600 мм в продольном направлении. Максимальная скорость перемещения 1600 мм./мин. Точность позиционирования 0,01 мм. Минимальный шаг подачи 0,01 мм.
  • планшайба, неограниченное вращение. Максимальная скорость вращения 1600мм. на радиусе 530мм. (диаметр планшайбы 1060мм). Точность позиционирования - 5' (угловых минут). Минимальный шаг подачи 5' (угловых минут).

Режим работы – циклический.

Объем выполненных работ.

Реализация проекта системы управления, изготовление системы управления, полная поставка оборудования, разработка чертежей привязки нового оборудования на станок. Проведение монтажных и пусконаладочных работ в течении 1-го месяца.

Примененное оборудование.

Преобразователи частоты серий FR-V540, FR-A540, контроллер серии FX2N, графическая сенсорная панель серии F940GOT, релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric. Датчики обратной связи по скорости - энкодеры Leine&Linde. Измерительные линейки NEWELL.