Цель проекта

  • Модернизация привода крюков обратного фальцевания для повышения скорости работы линии и снижения количества отказов работы электрооборудования.
  • Улучшение информационных и сервисных функций - установка панели оператора для отображения режимов работы линии, ведения учета изготовленной продукции, ведения журнала выполнения заказов.

Характеристика объекта

Линия многоточечной склейки Bobst Domino.

Линия предназначена для фальцевания и склейки заготовок картонных коробок для производства упаковки. После прохождения станка плоской высечки заготовки поступают на линию склейки, где их боковые клапаны склеиваются в нужных точках и загибаются для уменьшения размера при транспортровке.

Заготовки устанавливаются стопкой на секции подачи, и последовательно проходят этапы обработки: 

  1. Загиб переднего по ходу движения клапана. Осуществляется подпружиненными крюками без участия системы управления.
  2. Загиб заднего по ходу движения клапана. Осуществляется при помощи крюков обратного фальцевания.
  3. Нанесение клея, загиб боковых клапанов.
  4. Прессование коробок.
Модернизация системы управления упаковочной линии Bobst Domino
Дата выполнения проекта: 2017 г.

 

Основные технические решения

  • Модернизация привода крюков обратного фальцевания. В исходнной системе крюки приводились в движение при помощи ременных передач от главного привода, и подключались в нужный момент при помощи вакуумных муфт. После модернизации крюки приводятся в движение сервомоторами.
  • Реализована возможность коррекции траектории крюков во время работы линии.
  • Повышение скорости работы линии выше 120 м/мин. При использовании муфт скорость не превышала 120 м/мин по причине перегрева муфт.
  • Замена на главном приводе линии двигателя постоянного тока на асинхронный двигатель с частотным регулированием.
  • Формирования базы изделий для быстрой настройки агрегата при смене заказа.
  • Перенос всех логических и математических функций системы в промышленный контроллер.
  • Установка панели оператора для отображения режимов работы линии, ведения учета изготовленной продукции, ведения журнала выполнения заказов.