Модернизация регулируемого электропривода КДМ К-06

Технические характеристики до модернизации

Регулируемый электропривод КДМ К-06 был выпущен и введен в производственную эксплуатацию в 1965 году. Главная задача, которая была возложена на данное оборудование – организация изготовления тяжелых видов картона. В дальнейшем система модернизировалась, появилась возможность для производства плоских слоев картона с параметрами 145-175 г/м2, а также гофрированной бумаги с показателями 112-140 г/м2. Доступна ширина среза машины – 4200 мм, скорость – 240 м/мин. Привод постоянного тока – регулируемый по системе "генератор-двигатель".

Глобальная модернизация 2008 года

В 2008 году КДМ К-06 был заметно усовершенствован. На место 3 и 4 был установлен один пресс, который позволил производить сжатие в расширенных зонах. Устаревший электропривод заменен частотно-регулируемым электроприводом переменного тока, по своим характеристикам он считается более экономичным. Все это позволило увеличить скорость работы оборудования до 300 м/мин.

Результаты модернизации частотно-регулируемого привода

Функциональность регулируемых приводов значительно усовершенствована, в частности, введены следующие изменения:

• монтированы преобразователи частотного типа FR-A740 японского производства Mitsubishi Electric;
• установлены асинхронные двигатели Dutchi Motors (Голландия), для организации обратной связи по скорости, использованы энкодеры Leine&Linde (Швеция);
• значительно улучшено и упрощено управление регулируемого привода, что позволило сделать контроллер System Q и понятные в применении установленные панели для оператора MAC E1101 от Mitsubishi Electric;
• на основе InTouch монтированы вторые станции верхнего уровня с использованием SCADA системы.

Регулируемые приводы поставляются в готовом, собранном виде в шкафах, при помощи специально оборудованных постов и пультов осуществляется процесс управления. Произведено 17 шкафов, 7 специальных постов и 4 пульта управления.

Частотно-регулируемый электропривод: к каким изменениям привела модернизация

В результате глобального усовершенствования, оборудование приобрело массу дополнительных и преимущественных характеристик:

• процесс закладывания бумажного сырья (полотна) стал более простым и быстрым;
• скорость работы КДМ выросла до 300 м/мин;
• значительно упрощено управление, появилась возможность архивирования, запоминания данных о работе системы;
• в целом снизилась вероятность возникновения поломок оборудования, упростился труд рабочего персонала.

При необходимости интеграции и введении в эксплуатацию КДМ – обратитесь к специалистам компании "КонСис". Качество и результативность внедрения гарантируется нашим многолетним опытом и широкими возможностями.